隨著科技的不斷發展，注塑產品對尺寸精度的要求越來越高，塑料模具（jù）.塑料機.塑料原（yuán）料和成型條件是注塑成型的四個要素，是必不可少的。如果你想有競爭力，脫穎而出，那（nà）麽你必須有（yǒu）這些（xiē）力量。下麵小編與您分享塑料模具加工需要注意（yì）的問（wèn）題，您參考。
　　1.不同材料的收（shōu）縮係數不同，塑料模具需要合理的收（shōu）縮率。
　　2.塑（sù）料模具需要（yào）一定的剛度，否則鎖模保壓（yā）時會簡（jiǎn）單（dān）變形，導（dǎo）致毛（máo）刺。
　　3.塑（sù）料模具加工中的（de）冷卻（què）(通水通道)和產品尺寸.形狀.塑料特性.與（yǔ）保壓時間（jiān）等因（yīn）素有關。
　　4.塑（sù）料模（mó）具加工應選（xuǎn）擇合理的排氣位置和數量控製，防止因塑料注（zhù）射不滿而缺料。
　　5.塑料模具的加工和塑料機的固定方法應合理、牢固，避免鎖模時變位造成事故（gù），便於拆（chāi）卸（xiè）。
　　6.可設置塑料機（jī）頂針頁麵（miàn）。
　　7.選擇合理的出模方（fāng）法，選擇合理的頂杆方位和數（shù）量，確保注塑件在頂出過程（chéng）中不損壞。
　　8.注入道應合（hé）理選擇（zé），使材（cái）料對稱到達每個地方（相（xiàng）同（tóng）流徑），並需要一定的儲存量，以確保（bǎo）塑料在（zài）收縮過程中補（bǔ）充塑料。
　　9.在沒有回位彈簧的情況下（xià），塑（sù）料模具與塑（sù）料機一起（qǐ）移動，即模（mó）具頂針（zhēn）板與機器頂針杆（gǎn）連接（俗稱強頂）。
　　10.塑料模具材料不需要後處理，塑料軟，不需要硬度等要（yào）求，熱處理過程可能導致模具變形（xíng）。
　　11.塑料模腔內的粗糙度水（shuǐ）平應達到鏡麵水平（píng），否則商品難以（yǐ）成型，商品頂出時力過大，造成商（shāng）品損壞。定位銷售.鎖模麵等位置的粗（cū）糙度要有規則標準。