1、塑膠模具（jù）的運行模式不合理：塑膠模具的運行模（mó）式是指塑膠模具的開模（mó）、充膠（jiāo）、回程、伸縮以及注塑等操作方式，如果操作方（fāng）式不當，會導致塑料（liào）件出現變形。
　　2、注塑參數不合理：注（zhù）塑參數（shù）指的是（shì）模具的溫（wēn）度、壓力、時間等，如果參數設置不當，會導（dǎo）致塑料件（jiàn）出現變形。
　　3、模（mó）具的尺寸不準確（què）：模具的尺寸是指模具的內外尺寸，如（rú）果尺寸不準，可能會導致塑料件出現變形。
　　4、模具表麵處理不好：塑膠模具表麵須經（jīng）過拋光、拋磨、加（jiā）工處理等，如果表麵處理不好，塑膠件（jiàn）會受到不利影響，導致塑料件出現變形。
　　5、模具內部凹（āo）槽不深：塑膠模具內部凹槽要求（qiú）深度足夠，如果不深，在注塑過程中，塑料會在模具裏流動（dòng），導致塑料件出現變形。
　　6、塑膠材料的性能不佳：塑（sù）膠材料的性能是指塑膠的熱變形溫度、延展率、拉（lā）伸強度（dù）等，如果性能不（bú）夠（gòu）好，可能導致塑料件（jiàn）變形。
　　7、模（mó）具的零部件不齊全：塑膠模具（jù）的零部件是模具的基本組成部分，如果零部件不齊全或者安裝不當，可能（néng）會對塑料件的形狀有影響，導致塑料件變形。
　　8、塑膠模具操作不當：塑膠模具操作指的是模具的操作技術，如果操作不當，可能（néng）會對塑（sù）料件的形狀有影（yǐng）響，從而導致塑（sù）料件變形。
　　9、模具材料不合適：模具材（cái）料不（bú）合適指的是模具材料的熱變形溫度、抗拉強度（dù）等材料性能，如果材（cái）料不合適，可能會對（duì）塑料件的形狀有影響，從而導致塑料件變形。
　　10、模具的（de）結構不合理（lǐ）：模具的結構指的是模具結（jié）構的合理性，如果（guǒ）模具（jù）結構不合理，會（huì）影響注塑過程（chéng）中塑料件的填充情（qíng）況，從而導致塑（sù）料件變形。
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